МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ГРАНУЛ

Машины для производства древесных пеллет прессуют материалы, такие как опилки и древесная щепа, в пеллеты. Они необходимы для производства биотоплива.

Древеснопеллетная машина KAWISE имеет кольцевую матрицу, обеспечивающую надёжную долгосрочную работу. Её эффективный процесс прессования приводит к образованию высококачественных пеллет. Совместимость машины с различными древесными материалами повышает эффективность использования ресурсов.

Применение машин для производства древесных пеллет

• Отопление: древесные пеллеты могут заменить традиционные виды топлива, такие как уголь, обеспечивая чистое отопление домов и заводов.
• Выработка электроэнергии: древесные пеллеты используются в качестве топлива на биомассовых электростанциях, снижая зависимость от ископаемых видов топлива.
• Экологичные товары для животных: пеллеты из биоразлагаемых материалов, таких как опилки и бамбуковые щепки, идеально подходят для продукции для животных (например, кошачьего туалета). Они удовлетворяют потребности домашних хозяйств и зоомагазинов.
• Гриль и приготовление пищи: пищевые пеллеты из твердых пород древесины, таких как дуб и вишня, обеспечивают равномерный нагрев и естественный древесный аромат. Они идеально подходят для домашнего использования и ресторанного бизнеса.

Машины для производства древесных пеллет KAWISE с кольцевой матрицей в продаже

Ниже приведены различные модели наших прессов для древесных пеллет и их технические характеристики.

Технические характеристики биомассовой древеснопеллетной машины KAWISE

Как ведущий производитель машин для производства древесных пеллет, мы реализуем следующие ключевые технические особенности нашего пресса с кольцевой матрицей:

• Питатель оснащен мотором с регулировкой частоты для предотвращения засорения и обеспечения плавной подачи материала.
• Система главного вала имеет двухопорную конструкцию, предотвращающую биение вала и обеспечивающую более высокое давление на матрицу.
• Прочность ключевых компонентов повышается за счет использования улучшенных материалов и технологий термообработки. Это гарантирует соответствие машины требованиям к формированию древесных пеллет.
• Барабан оснащен воздушным охлаждением для эффективного снижения температуры подшипников и продления срока службы. По сравнению с водяным охлаждением, это экономит воду и повышает энергоэффективность.
• Подшипники главного вала и роликов оснащены датчиками температуры для контроля состояния работы.
• Кольцевая матрица из нержавеющей стали, доступная в различных размерах отверстий, обеспечивает долгий срок службы, высокую плотность пеллет и гладкую поверхность.
• Машина оснащена современной компенсационной пружинной муфтой змеевидного типа, которая компактна, безопасна, работает с низким уровнем шума и надежна.
• Главный привод использует высокоточный зубчатый привод. Он обеспечивает большую мощность и стабильность работы по сравнению с традиционными ременными передачами, увеличивая производительность.
• Оборудование включает в себя такие системы безопасности, как мощная магнитная и перегрузочная защита, что гарантирует надежность и безопасность при эксплуатации.
• Оборудование может быть оснащено автоматической смазочной системой (опция) и устройствами для подъема матрицы и роликов. Эти функции повышают удобство эксплуатации и энергоэффективность.

Запросить информацию

Как работает машина для производства древесных пеллет с кольцевой матрицей?

Когда машина работает, материал подается в компрессионную камеру питателем. Валковые ролики, вращаемые главным валом, катятся по внутренней стенке кольцевой матрицы, постоянно вдавливая материал в отверстия матрицы.

Под воздействием высокой температуры и давления материал прессуется и формуется внутри отверстий матрицы, а затем выдавливается наружу. Образованные пеллеты режутся резаком до нужной длины и падают в выходной патрубок, завершая процесс гранулирования.

Преимущества древеснопеллетной машины с кольцевой матрицей

В производстве древесных пеллет конструкции с кольцевой матрицей более распространены, чем плоские прессы. Ключевые преимущества включают:

• Лучшие возможности гранулирования: она способна обрабатывать широкий спектр биомассы, особенно твердые породы древесины, например пальмовое волокно.
• Высокое качество: благодаря большему давлению машина на кольцевой матрице производит пеллеты с большей плотностью и более гладкой поверхностью.
• Большая производительность: машина на кольцевой матрице обладает большей производительностью, что делает её более подходящей для промышленного производства.
• Стабильная непрерывная работа: конструкция с кольцевой матрицей работает плавно и идеально подходит для длительных периодов высокой нагрузки, что делает её лучшим выбором для средних и крупных производственных линий.

Запросить информацию

Влияние выбора сырья на качество и выход пеллет

В производстве древесных пеллет выбор сырья существенно влияет как на выход, так и на качество пеллет. Основные факторы включают:

1. Тип: различные типы сырья дают разный выход пеллет. Например, хвойная древесина обеспечивает значительно больший выход по сравнению с твердой древесиной при одинаковом весе.
2. Свойства: в целом порошкообразные материалы с волокнистым содержанием более подходят для машины по производству пеллет. Однако если все сырье представлено в виде порошка, это может затруднить процесс гранулирования.
3. Удельный вес: удельный вес означает вес на единицу объема. Чем выше удельный вес, тем больше выход пеллет из биомассового пресса.
4. Тонкость измельчения: материалы с более высокой тонкостью быстрее впитывают пар, что способствует повышению стабильности производства и выхода. Однако тонкость следует контролировать, так как чрезмерно мелкие частицы могут ухудшить качество пеллет или ускорить износ оборудования.
5. Влажность: влажность сырья существенно влияет на процесс производства. Избыточная влажность может привести к недостаточной подаче пара, что влияет на нагрев и, как следствие, снижает выход пеллет.

Требования к эксплуатации машины для производства древесных пеллет с кольцевой матрицей

• Рабочая температура: машину следует устанавливать в помещении при температуре воздуха от 5 до 40°С.
• Напряжение: рабочее напряжение машины должно быть стабильным, с допустимым отклонением менее ±5%.
• Влажность сырья: убедитесь, что влажность сырья, поступающего в машину, не превышает 17%.
• Размер частиц сырья: частицы сырья должны быть размером менее 5 мм.
• Вентиляция: рабочая зона оборудования должна быть хорошо вентилируемой, чтобы избежать перегрева.

Надеемся, вы найдете надежного партнера для поддержки роста вашего бизнеса.

Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше о грануляторе древесных пеллет с кольцевой матрицей, свяжитесь с нами!