Древесные пеллеты - это чистое, возобновляемое топливо, используемое в котлах, печах и на электростанциях. Они горят при высокой температуре, легко хранятся и выделяют меньше выбросов, что делает их лучшей альтернативой углю. Эта линия для производства пеллет производительностью 1,5–2 т/ч идеально подходит для малых и средних заводов. Она компактна, эффективна и снижает производственные затраты.

Основные характеристики системы
- Производительность: непрерывное производство биомассовых пеллет 1–1,5 т/ч
- Параметры пеллет: диаметр 4–12 мм; регулируемая длина и плотность
- Сырьё: опилки, бамбуковая стружка, солома, рисовая шелуха, скорлупа пальмы, ореховая скорлупа, остатки грибного производства и др.
- Сфера применения:

Основное оборудование и технологическая схема
Обзор производственного процесса

Ключевое оборудование (стандартная комплектация)
Это типовая конфигурация линии по производству биомассовых пеллет. Вы можете расширить или упростить её в соответствии с вашими потребностями.
Участок измельчения
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Дробилка древесины | 75 | Модель: 1000. Измельчает крупное сырьё до частиц |
| Шлифовальный станок (опционально) | 37 | 1 Превращает измельчённый материал в тонкий порошок 2 Повышает плотность и качество горения пеллет |
| Ленточный конвейер | 3 | Транспортирует материал от дробилки |
| Циклонный разгрузчик | 1.5 | Собирает материал и снижает запылённость |
| Пылеуловитель | 3 | Улавливает мелкую пыль после измельчения |
| Воздуходувка | 5.5 | Перемещает материал воздушным потоком |
| Пульт управления | 0.5 | Управляет оборудованием измельчения |
Участок сушки
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Сушилка опилок | 15 | 1 1200×12000 мм 2 Снижает влажность до 12–15% для гранулирования |
| Бункер | 0.5 | Временно хранит материал |
| Питатель | 1.5 | Равномерно подаёт материал в сушилку |
| Дымосос | 7.5 | Усиленно подаёт горячий воздух |
| Циклонный разгрузчик | 1.5 | Собирает и выгружает высушенный материал |
| Ленточный конвейер | 3 | Переносит сухой материал в участок гранулирования |
Участок гранулирования
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Гранулятор с кольцевой матрицей | 110 | 1 Модель: 560 2 Прессует сухой порошок в топливные пеллеты |
| Станция смазки | 0.37 | Автоматическая система смазки |
| Пылеуловитель | 3 | Удаляет пыль, улучшает качество пеллет |
| Шнековый конвейер | 3 | Обеспечивает бесперебойную подачу материала |
| Пульт управления | 0.5 | Управляет процессом гранулирования |
Охлаждение (опционально)
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Z-образный конвейер | 4 | Перемещает пеллеты в охладительную камеру (500×8000 мм) |
| Охладительная камера | 1.5 | Хранение настраивается в зависимости от планировки |
Просеивание (опционально)
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Вибрационное сито | 2 | Отделяет мелкий порошок от готовых пеллет |
Упаковка (опционально)
| Оборудование | Мощность (кВт) | Описание |
| Автоматическая упаковочная машина | 3 | Взвешивает, упаковывает и запечатывает готовые пеллеты |
5 причин, по которым эта линия выделяется
1. Стабильная высокая производительность
Гранулятор опилок модели 560 с двигателем 110 кВт обеспечивает до 1,5 т/ч, низкий процент отказов и высокую надёжность - идеально для непрерывной работы.
2. Компактность и удобство в использовании
Интегрированная линия от измельчения до упаковки. Плотная компоновка, централизованная система управления - проста в эксплуатации для 1–2 человек.
3. Гибкие вложения и быстрый возврат инвестиций
Небольшие первоначальные инвестиции, масштабируемый дизайн. Быстрый запуск и короткий срок окупаемости.
4. Подходит для различных материалов
Обрабатывает древесные отходы, солому, кофейную гущу и другие материалы. Доступны специальные матрицы для разных типов сырья (с высоким содержанием масла, влажности и т. д.).
5. Энергоэффективность и экологичность
Системы пылеуловления и автоматической смазки уменьшают износ и выбросы. Низкое потребление энергии 213 кВт позволяет контролировать эксплуатационные расходы.

Расчет стоимости проекта и прибыли (ориентировочные данные)
| Ежедневная выработка | 16–24 т (16 ч/день) |
| Годовая выработка | более 7 200 т (300 дней) |
| Рыночная цена | $200–$400/т (зависит от региона и материала) |
| Общая мощность | 257–285 кВт |
| Стоимость электроэнергии | $460–$1 135/мес (при стоимости $0,0815–$0,1915/кВт·ч) |
| Примерная стоимость | $52 000–$61 000 |
| Срок окупаемости | Около 1 месяца, с долгосрочным стабильным ростом прибыли. |
Примечание: оценка основана только на стоимости электроэнергии. Фактическая прибыль может варьироваться в зависимости от затрат на труд, сырьё, обслуживание и другие переменные расходы.
Истории клиентов
Индонезия – экспорт пеллет из скорлупы пальмы
Проект на Суматре использует отходы пальмовой скорлупы для производства биомассовых топливных пеллет экспортного качества для японского и корейского энергетических рынков.

Отзыв клиента
"Мы рассматривали несколько разных поставщиков и выбрали их гранулятор. Он надёжен и отлично справляется с нашей пальмовой скорлупой, даже несмотря на волокнистый и смешанный характер материала. До сих пор оборудование работает стабильно, пеллеты получаются отличного качества, а наши клиенты довольны. Это беспроблемное сотрудничество, и мы рассчитываем на долгосрочное партнёрство."
Колумбия – энергетическая система на основе кофейных отходов
Кофейная фабрика в Колумбии использует эту систему для преобразования кофейной гущи и опилок в биомассовые древесные пеллеты для собственного использования в качестве топлива.

Отзыв клиента
"Нам нужна была система для сырья с высоким уровнем влажности, и это оборудование оказалось идеальным. Оно работает плавно, практически без проблем. Древесные топливные пеллеты горят равномерно, а энергопотребление низкое, требующее минимального обслуживания. Это эффективно и без хлопот."
Kawise – ваш надёжный партнер в сфере биомассовых решений
Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или модернизируете существующее оборудование, эта система для производства древесных биомассовых пеллет производительностью 1,5 т/ч - разумный выбор для высокой эффективности и долгосрочной выгоды.
Планируете начать проект? Учитывайте следующее:
- Изучите ваше сырьё и уровень влажности для оптимальной разработки процесса.
- Определите чёткие цели по производительности и планировку завода с помощью наших детальных схем.
- Оцените бюджет и сроки - мы поможем с расчетом окупаемости и инвестиционным планированием.
Нужна индивидуальная консультация?
Свяжитесь с нами для персональных консультаций, индивидуальных решений и подробностей по ценам.



