В рыбоводстве и производстве кормов наивысшее значение имеют два фактора: качество и стоимость. По мере роста цен на сырьё и ужесточения стандартов эффективность вашего оборудования становится ключевым фактором прибыльности.
Именно поэтому необходима эффективная, надёжная и гибкая производственная линия.
KAWISE предлагает комплексное решение - от обработки сырья до формования конечных пеллет. Мы разрабатываем индивидуальные конфигурации, которые помогают одновременно снижать затраты и повышать качество кормов.
Преимущества нашей линии по производству рыбьего корма
- Постоянное качество: линия обеспечивает одинаковые размеры каждой пеллеты. Это помогает рыбам расти здоровее и повышает эффективность вашей фермы.
- Экономия затрат: автоматизированный дизайн снижает расходы по сравнению с ручным производством корма.
- Повышенная прибыльность: увеличение производственной мощности и оптимизация процесса приводят к росту прибыли.
- Простота эксплуатации: высокоуровневая автоматизация уменьшает потребность в персонале. Линию могут обслуживать всего 2–3 сотрудника.
Обзор линии по производству рыбьего корма
Ингредиенты
Линия может обрабатывать широкий спектр ингредиентов.
Это белковые источники, такие как рыбная мука и мясокостная мука; энергетические добавки, такие как пшеница и кукуруза; минералы и витамины, например скорлупа и костная мука; а также добавки - креветочная мука и красители на основе водорослей.
Типы корма
Подходит для производства плавающих и тонущих кормовых пеллет для видов рыб, таких как тиляпия, форель, сом, карп и тропические декоративные рыбки.
Размеры пеллет
Диаметр пеллет варьируется от 0,5 мм до 10 мм. Легко менять матрицы для разных этапов роста рыбы.
Оборудование в составе производственной линии
- Дробилка: измельчает сырьё (например, кукурузу и соевую муку) в мелкий порошок для более однородного смешивания и экструзии.
- Смеситель: объединяет порошковые ингредиенты, добавки и воду по заданной рецептуре, обеспечивая равномерное распределение питательных веществ.
- Шнековый питатель: подаёт смесь в бункер экструдера герметичным способом, уменьшая пыление и обеспечивая стабильную подачу.
- Экструдер для рыбьего корма: использует высокую температуру и давление для прессования и формования материала. В процессе экструзии крахмал желатинизируется, а белки денатурируются, образуя плавающие или тонущие пеллеты.
- Конвейер: плавно перемещает экструдированные пеллеты в сушилку, предотвращая их поломку и слипание.
- Вертикальная сушилка: использует горячий воздух для сушки пеллет. Компактная вертикальная конструкция экономит пространство и сохраняет форму пеллет.
- Ковшовый элеватор: поднимает высушенные пеллеты для следующего этапа процесса.
- Контрпоточный охладитель: охлаждает пеллеты равномерным обратным потоком воздуха, предотвращая деформацию и улучшая стабильность при хранении.
- Восьмигранный маслонагнетатель: распыляет масло, витамины или ароматизаторы на пеллеты во время вращения, обеспечивая равномерное покрытие и улучшая вкусовые качества.
- Конвейер с юбочным полотном: аккуратно перемещает покрытые пеллеты к упаковочной машине, снижая поломки, особенно для крупных гранул.
- Автоматическая упаковочная машина: выполняет взвешивание, фасовку, запайку и маркировку за один этап. Поддерживает упаковку фиксированными порциями, готовыми к хранению.
Существуют различные технологические схемы в зависимости от требований клиентов. Эта схема отражает стандартный процесс производства рыбьего кормового пеллета.
Если вы планируете производить другие виды кормов или нуждаетесь в индивидуальном решении, свяжитесь с нами - мы будем рады помочь.
Типы линий по производству рыбьего корма
За годы реализации проектов KAWISE рекомендует три конфигурации, наиболее популярные у наших клиентов.
Линия по производству рыбьего корма 1,2–1,5 т/д
Идеальна для стартапов и мелкосерийного производства. Линия доступна по цене, проста в эксплуатации и требует минимальных инвестиций.
| Машина | Мощность | Производительность | Кол-во |
| Дробилка (Модель 360) | 4,5 кВт | – | 1 |
| Смеситель | 3 кВт | 25 кг/партия | 1 |
| Шнековый питатель | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Пеллетная дробилка (Модель 60) | 15 кВт | 120–150 кг/ч | 1 |
| Сушилка | 4 кВт | 75 кг/партия | 1 |
| Маслонагнетатель (Модель 800) | – | 25 кг/партия, 4–5 мин/партия | 1 |
| Конвейер с юбочным полотном (Д 5,5 м, В 2,7 м) | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Автоматическая упаковочно-запаечная машина | 1,5 кВт | – | 1 |
|
Общая мощность: 32,4 кВт Часовой выпуск: 120–150 кг/ч |
Ориентировочная цена: $11 000 – $13 500 | ||
Линия по производству рыбьего корма 1,5–2 т/д
Эта конфигурация отлично подходит для небольших заводов или новых производителей аквакультуры. Она включает дополнительный шнековый питатель и конвейер для повышения эффективности. Благодаря увеличенной мощности и производительности линия работает более стабильно, идеально подходит для мелкомасштабного производства.
| Машина | Мощность | Производительность | Кол-во |
| Дробилка (Модель 360) | 4,5 кВт | – | 1 |
| Шнековый питатель | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Смеситель | 7,5 кВт | 50 кг/партия | 1 |
| Шнековый питатель (2-й блок) | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Экструдер (Модель 70) | 18,5 кВт | 150–200 кг/ч | 1 |
| Конвейер | – | – | 1 |
| Сушилка | 6 кВт | ок. 75 кг/партия | 1 |
| Маслонагнетатель (Модель 800) | – | 25 кг/партия, 4–5 мин/партия | 1 |
| Конвейер с юбочным полотном (Д 5,5 м, В 2,7 м) | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Автоматическая упаковочно-запаечная машина | 1,5 кВт | – | 1 |
|
Общая мощность: 44,6 кВт Часовой выпуск: 150–200 кг/ч |
Ориентировочная цена: $16 100 – $18 800 | ||
Линия по производству рыбьего корма 2–2,5 т/д
С суточным выпуском около 2,5 тонн эта линия имеет чёткую технологическую схему и полный комплект оборудования. Отлично подходит для средних ферм или заводов, которые хотят автоматизировать процесс и обеспечить стабильную работу.
| Машина | Мощность | Производительность | Кол-во |
| Дробилка (Модель 360) | 4,5 кВт | – | 1 |
| Шнековый питатель | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Смеситель (75 кг) | 7,5 кВт | 75 кг/партия | 1 |
| Шнековый питатель | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Экструдер (Модель 80) | 22 кВт | 200–250 кг/ч | 1 |
| Конвейер | – | – | 1 |
| Сушилка | 7 кВт | ок. 100 кг/партия | 1 |
| Ковшовый элеватор | – | – | 1 |
| Контрпоточный охладитель | – | – | 1 |
| Маслонагнетатель (Модель 1000) | – | 40 кг/партия, 4–5 мин/партия | 1 |
| Конвейер с юбочным полотном (Д 5,5 м, В 2,7 м) | 2,2 кВт | 500 кг/ч | 1 |
| Автоматическая упаковочно-запаечная машина | 1,5 кВт | – | 1 |
|
Общая мощность: 49,1 кВт Часовой выпуск: 200–250 кг/ч |
Ориентировочная цена: $19 500 – $23 000 | ||
Если у вас есть другие потребности, свяжитесь с нами. Мы с радостью разработаем решение, идеально соответствующее вашим требованиям. enquire now
Почему стоит выбрать нашу линию?
KAWISE - профессиональный производитель грануляторов из Китая.
Мы стремимся поставлять высококачественное оборудование для измельчения и гранулирования кормов клиентам по всему миру.
- Мы предлагаем надёжные машины по конкурентным ценам, помогая снизить первоначальные вложения и быстрее выйти на окупаемость.
- Мы создаём полностью автоматизированные линии для кормов любой производительности.
- Наши опытные технические специалисты обеспечивают профессиональный дизайн процессов и поддержку оборудования.
- Мы предоставляем быстрые коммерческие предложения и оперативную доставку, а на послепродажные вопросы отвечаем в течение 24 часов.
- Выезд инженеров за рубеж, бесплатные рецептуры кормов и решения для аквакультуры.
- Комплексный сервис: проектирование, производство, доставка, установка, обучение и послепродажная поддержка.
- Доверие клиентов по всему миру – наши машины уже работают во Вьетнаме, Замбии, Индонезии, Нигерии и других странах.
Пример реализованных проектов
Линия по производству рыбьего корма 550 т/год
Страна: Нигерия
Клиент: Завод по переработке рыбьего корма
Дата завершения: 2 января 2024
Мощность: 120–150 кг/ч
Размер пеллет: 1–6 мм
Срок установки: 10 дней
Клиент эксплуатирует небольшой завод и главным образом поставляет корм соседним рыбным фермам. Ранее они использовали ручное смешивание и базовые инструменты, что снижало эффективность и объёмы производства. С ростом спроса такая схема перестала справляться. Чтобы повысить производительность и расширить предложение, клиент инвестировал в компактную и простую в эксплуатации линию.
После сравнения нескольких поставщиков они выбрали комплексное решение от KAWISE. В конфигурацию вошли дробилка, смеситель, шнековый питатель, экструдер, сушилка, маслонагнетатель и упаковочная машина. Компоновка оказалась экономящей место и удобной для операторов.
После установки выпуск стабилизировался, а качество пеллет стало неизменно высоким. Клиент также отметил значительный рост эффективности. Сейчас они планируют модернизацию или запуск второй линии.
Линия по производству рыбьего корма 900 т/год
Страна: Замбия
Клиент: Рыбоводческая ферма с расширением линии кормов
Дата завершения: 2 января 2025
Мощность: 200–250 кг/ч
Размер пеллет: 0,5–6 мм
Срок установки: 23 дня
Клиент изначально вел небольшую рыбную ферму, главным образом выращивая тиляпию и карпа. Для переработки корма использовалось ручное смешивание и простейший экструдер. С расширением фермы такой подход перестал обеспечивать нужный объём кормовой продукции. Качество пеллет было нестабильным, особенно в жаркий сезон, когда корм слипался и ломался, что приводило к большим потерям.
Клиент решил обновить линию до более стабильной и эффективной системы, которая могла бы заменить старую установку, снизить трудозатраты и поставлять дополнительный корм соседним фермам для дополнительного дохода.
После консультации мы рекомендовали линию 2–2,5 т/д. KAWISE обеспечила полное сопровождение установки и пусконаладки на месте. Уже после одного дня обучения сотрудники смогли самостоятельно запускать и обслуживать линию.
Клиент отметил высокое качество пеллет - они хорошо плавают и дают меньше отходов. В настоящее время он поставляет корм двум близлежащим фермам. Чтобы удовлетворить растущий спрос, рассматривается запуск второй производственной линии.
Независимо от того, начинаете вы с нуля или модернизируете существующую линию, мы предлагаем комплексное решение - от сырья до готовых пеллет.
Если вы хотите узнать больше о конфигурации линий, ценах или индивидуальных планах, свяжитесь с нами. Мы подберем решение, соответствующее вашим производственным целям и инвестиционному плану.
