В рыбоводстве затраты на корм часто составляют более половины себестоимости производства. Качество корма напрямую влияет на рост рыбы и прибыль - поэтому именно оно имеет решающее значение. Изучение процесса изготовления качественных гранул для рыбьего корма - один из лучших способов улучшить результаты вашего хозяйства.
Мы проведем вас через все этапы и методы, чтобы вы могли подготовить качественный корм и повысить эффективность производства.
Какие ингредиенты используются в гранулах для рыбьего корма?
Прежде чем начать производство гранул, полезно понять, какие ингредиенты используются.
Категория | Распространенные ингредиенты | Функция |
Белок | рыбная мука, мясокостная мука, соевая мука, хлопковая мука | Обеспечивает важные аминокислоты для роста |
Источники энергии | пшеница, кукуруза, рис, животный жир, растительное масло | Обеспечивает энергию и бережёт белок |
Минералы и витамины | рыбная мука, порошок из ракушек, костная мука, премикс витаминов | Повышает иммунитет за счёт необходимых питательных веществ |
Усилители цвета | синтетический астаксантин, пигменты водорослей, креветочная мука, перцовый пигмент | Улучшает цвет для внешнего вида и товарной привлекательности |
Как изготавливают гранулы для рыбьего корма?
1. Подготовка ингредиентов
Начните с выбора подходящих сырьевых компонентов в зависимости от вида рыб, их стадии роста и требуемого типа корма (плавающие гранулы, тонущие гранулы или медленно тонущие гранулы). Убедитесь, что все ингредиенты чистые и безопасные.
Уровень крахмала в смеси влияет на плавучесть: около 10% крахмала подходит для тонущих гранул, а 20% обеспечивает плавучесть.
2. Дробление ингредиентов
После подготовки сырья измельчите более твердые компоненты до нужного размера частиц. Это повышает усвояемость и вкусовые качества корма, а также улучшает качество гранул.
Для измельчения можно использовать жерновую мельницу или ручной измельчитель, хотя такой способ менее эффективен и постоянен. Для крупных хозяйств или заводов по производству кормов рекомендуется кормодробилка, которая улучшит производительность и качество готового корма.
3. Смешивание ингредиентов
После измельчения тщательно перемешайте ингредиенты, чтобы питательные вещества распределились равномерно. Правильное смешивание улучшает качество корма и делает процесс гранулирования более эффективным. Главное - обеспечить однородность и избежать комков и слоистости.
- Ручное смешивание
Начните с добавления основных компонентов, таких как кукуруза и пшеница, затем введите минералы, витамины и другие добавки. Перемешивайте со всех сторон к центру в течение 5–10 минут до однородности. Если добавляете масло или воду, распыляйте их постепенно во время перемешивания, чтобы избежать образования комков.
- Машинное (блендерное) смешивание
Сначала сухую смесь ингредиентов и добавок перемешивайте 3–5 минут. Затем постепенно вводите масло, рыбий жир или другие жидкости и продолжайте перемешивать ещё 5–10 минут. Следите за временем: при слишком коротком смешивании смесь не станет однородной, а при слишком длительном ингредиенты могут расслаиваться.
(Примечание: ручное смешивание медленное и менее стабильное, поэтому не подходит для крупномасштабного производства.)
4. Кондиционирование (по желанию)
Кондиционирование - это этап обработки, при котором смесь обрабатывается теплом и влагой. Подача пара или горячей воды желатинизирует крахмал и денатурирует часть белков. Это улучшает усвояемость и облегчает формирование гранул.
Поскольку оборудование для кондиционирования (паровые кондиционеры) может быть дорогим, этот этап часто пропускают при базовом производстве рыбьего корма. Однако для премиальных кормов или когда важны гигиена и стабильность качества, кондиционирование становится важным этапом.
(В качестве более простого варианта распылите на смесь горячую воду (выше 80 °C). Накройте и выдержите несколько минут перед гранулированием. Это не даст тех же результатов, что паровое кондиционирование, но всё же улучшит качество гранул.)
5. Гранулирование
Гранулирование - ключевой этап производства рыбьего корма. Под давлением и высокой температурой смесь формуется в твёрдые гранулы. Этот процесс улучшает текстуру корма, облегчает его переваривание и повышает эффективность усвоения питательных веществ рыбами.
Существуют два основных типа грануляторов, отличающиеся способом создания давления. Выберите тот, который наилучшим образом соответствует вашим требованиям.
Тип | Особенности | Лучшее применение | Выход гранул |
Сухой экструдер для рыбьего корма | Низкая стоимость, простота эксплуатации, не требуется паровой котёл, простая установка. | Небольшие и средние хозяйства | Плавающие или тонущие гранулы |
Влажный экструдер для рыбьего корма | Более высокая стоимость, включает кондиционер и паровой котёл, обеспечивает более тонкую обработку и лучшее качество питания. | Крупные и интенсивные хозяйства | Плавающие или тонущие гранулы |
6. Сушка
Сушка - важный этап в производстве рыбьего корма. Она снижает влажность, чтобы гранулы оставались стабильными при хранении и транспортировке и не плесневели. Готовые гранулы должны содержать влажность ниже 12%.
Существует несколько способов сушки гранул для рыбьего корма.
- Машина-сушилка: специализированное оборудование для партийной сушки гранул. Просто загрузите гранулы, установите температуру и время, и контролируйте процесс сушки.
- Конвекционная печь: подходит для небольших партий, но требует постоянного контроля. Регулируйте температуру, чтобы гранулы сушились равномерно.
- Простая сушильная камера: если нет встроенного обдува или контроля влажности, используйте вместе с горячим воздухонагнетателем. Лучше для небольших объёмов.
- Солнечная сушилка: разместите под прямыми солнечными лучами и загрузите гранулы внутрь. Хороший вариант для небольших объёмов.
- Сушка на солнце: используйте солнечное открытое пространство. Распределите гранулы на пластиковых плёнках, бамбуковых циновках или других чистых поверхностях, чтобы они не контактировали с землёй. Лучший вариант для небольших партий в сухую ясную погоду.
7. Охлаждение
После сушки гранулы необходимо охладить. Этот этап помогает им сохранить форму, снизить остаточную влажность, продлить срок хранения и подготовить их к упаковке.
- Механическое охлаждение
Можно использовать специальный охладитель для гранул. Загружайте горячие гранулы, система продувает их воздухом до комнатной температуры. Это стабилизирует гранулы и снизит влажность до безопасного уровня.
- Естественное охлаждение
Также можно равномерно распределить гранулы в прохладном сухом месте и дать им остыть естественным путём. Это более медленный метод и может дать менее стабильные результаты.
8. Покрытие
Покрытие означает распыление масла или жидких добавок на поверхность охлаждённых гранул. Это помогает компенсировать вещества, потерянные при гранулировании, и делает корм более привлекательным для рыб. Нанесение покрытия после охлаждения сохраняет масла, витамины и другие термочувствительные питательные вещества внутри гранул.
Можно использовать автоматическую машину для покрытия: загрузите охлаждённые гранулы, добавьте жидкие ингредиенты и запустите установку. Она равномерно наносит покрытие и подходит для больших объёмов.
Также можно распылять вручную. Перемешивайте гранулы во время распыления, чтобы обеспечить равномерное покрытие. Этот метод дешевле, но требует больше времени и усилий.
9. Упаковка и хранение
Наконец, готовые гранулы рыбьего корма следует герметично упаковать для удобного хранения и транспортировки.
Для мелкосерийного производства обычно достаточно ручной фасовки. Для больших объёмов рекомендуется упаковочная машина. Просто загрузите сухие гранулы в бункер, задайте вес мешка и температуру запайки, и машина автоматически взвесит, наполнит и запаяет каждый мешок.
После упаковки храните гранулы в сухом, хорошо проветриваемом и прохладном месте. Это предотвратит повреждение от влаги и сохранит корм стабильным и безопасным для использования.
Лучшее решение по линии производства рыбьего корма зависит от вашего бюджета, целей производства и масштаба. Если вы не уверены, какое оборудование вам подходит, свяжитесь с нами. Мы с радостью предоставим бесплатную и профессиональную консультацию.